샹싱 신결합 외부 스플라인이 필요한 어셈블리를 위해 CNC 가공 내부 스플라인 슬리브 부품을 공급합니다. 내부 톱니는 연결 인터페이스를 형성하고 외부 직경과 끝면은 설계에 따라 장착 또는 위치 지정 표면 역할을 할 수 있습니다.
맞춤화는 스플라인 형상과 슬리브 본체와의 관계에 중점을 둡니다. 고객은 톱니 수, 톱니 프로파일, 유효 맞물림 길이, 맞춤 및 외부 데이텀을 기준으로 한 스플라인 축 위치를 지정할 수 있습니다. 연결이 고정되어 있는지 또는 축 방향 슬라이딩을 허용하는지 여부도 정의해야 합니다.
스플라인 사양, 보어 접근성, 재질 상태, 주문 수량 등을 검토한 후 제작 경로를 선택합니다. 필요한 경우 열처리 및 표면 마감 처리가 치수 허용치 및 최종 검사 요구 사항과 함께 고려됩니다.
| 매개변수 | 설명 |
| 제품 구조 | 내부 스플라인 프로파일과 입구 모따기가 있는 원통형 슬리브 |
| 재료 옵션 | 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 황동 또는 구리(적용 검토 대상) |
| 외경/길이 | 도면에 맞게 사용자 정의 |
| 스플라인 프로파일 | 나선형, 직선형 또는 기타 지정된 프로파일(엔지니어링 검토 대상) |
| 스플라인 사양 | 고객이 제공하는 적용 표준 및 전체 명칭 |
| 치아 매개변수 | 톱니 수, 모듈 또는 직경 피치, 해당하는 경우 압력 각도 및 지정된 검사 치수 |
| 참여 기간 | 결합 샤프트 및 조립 요구 사항에 따라 정의됨 |
| 적합 요구 사항 | 지정된 센터링 방법, 맞춤 등급 및 백래시 또는 슬라이딩 요구 사항 |
| 기하학적 요구 사항 | 지정된 대로 외부 직경 및 끝면 데이텀에 대한 스플라인 축 관계 |
| 열처리 | 적용 가능한 경우 공정, 경도 및 유효 케이스 깊이(재료 및 디자인으로 확인) |
| 표면 처리 | 재료 및 핏과 호환되는 가공 또는 합의된 처리 |
| 가장자리 조건 | 도면에 따른 입구 모따기 및 디버링된 스플라인 가장자리 |
| 점검 | 본체 치수, 스플라인 허용, 기하학적 요구 사항 및 표면 상태 |
| 주문 지원 | 샘플, 소규모 배치 및 반복 생산 |
내부 톱니 프로파일은 해당 외부 스플라인과 짝을 이룹니다. 톱니 형상, 결합 길이 및 맞춤은 연결 요구 사항을 중심으로 정의됩니다.
원통형 외부 서피스와 끝면을 어셈블리 데이텀으로 지정할 수 있습니다. 스플라인 축과의 관계는 도면에 지정된 위치에서 제어됩니다.
입구 모따기는 조립을 위한 리드인을 제공합니다. 상대축 및 설치 방법에 맞게 모따기 크기 및 톱니 가장자리 조건을 지정할 수 있습니다.
재료선택, 열처리, 표면처리 등을 함께 검토합니다. 처리로 인해 치수가 변경되거나 왜곡이 발생하는 경우 생산 계획에서는 허용량 및 후속 마무리를 고려합니다.
스플라인 지정, 결합 샤프트 정보, 맞물림 길이, 맞춤, 재료 및 검사 요구 사항을 확인합니다. 제조하기 전에 누락된 치형 매개변수를 명확히 하십시오.
적합한 블랭크를 준비하고 외경, 단면 및 예비 보어를 가공합니다. 필요한 경우 나중에 작업을 위해 기준점을 설정하고 여유분을 남겨두십시오.
CNC 가공 내부 스플라인 슬리브의 경우 프로파일을 통해 접근할 수 있는 브로칭, 기어 성형, 와이어 EDM 또는 기타 적절한 방법을 평가합니다. 선택한 경로는 형상, 재료, 수량 및 툴링 요구 사항에 따라 다릅니다.
적절한 생산 단계에서 특정 열처리 또는 표면 처리를 마련하십시오. 필요한 마무리 작업을 완료하고 의도한 치형을 변경하지 않고 버를 제거하십시오.
톱니 수, 결합 길이, 맞춤 요구 사항 및 관련 검사 치수와 함께 전체 스플라인 지정 및 적용 가능한 표준을 제공하십시오. 표준 지정이 없는 경우 검토를 위해 자세한 치형 도면 및 결합 샤프트 정보를 보내십시오.
샤프트 도면, 스플라인 데이터 또는 실제 샘플을 사용하여 프로젝트를 평가할 수 있습니다. 샘플은 측정 및 적합성 검증에 도움이 될 수 있지만 최종 제조 및 승인 요구 사항은 생산 전에 합의되어야 합니다.
열처리는 선택한 재료와 요구되는 특성에 따라 평가할 수 있습니다. 경도를 지정하고 해당하는 경우 케이스 깊이를 지정하십시오. 필요한 적합성을 중심으로 처리 순서, 가공 여유 및 최종 검사를 검토합니다.
샹싱 신은 맞춤형 가공 구성요소에 대해 하나의 샘플로 시작하는 것을 지원합니다. 내부 스플라인의 경우 전용 툴링이나 게이지가 샘플 비용과 가장 경제적인 생산 수량에 영향을 미칠 수 있습니다.
엔지니어링 검토 후, 자재 및 인건비는 처음에 청구될 수 있으며, 견적에서 확인된 대로 후속 생산 주문이 접수되면 전액 환불될 수 있습니다. 전용 스플라인 툴링 또는 게이지 비용은 환불 자격 여부를 포함하여 별도로 식별됩니다.
PDF 또는 DWG/DXF 도면과 가능한 경우 STEP 또는 IGES 모델을 보내주십시오. 재료, 수량, 스플라인 사양, 중요 공차, 열처리 및 표면 요구 사항을 포함합니다. 결합 샤프트 도면이나 샘플은 연결을 검토하는 데 도움이 됩니다.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.는 스플라인 형상, 결합 요구 사항 및 데이텀 관계를 검토하여 생산 전에 제조 및 검사 기준을 명확히 합니다.
슬리브 몸체의 회전은 선택된 내부 스플라인 프로세스에 따라 조정됩니다. 생산 계획을 준비할 때 툴링 요구 사항, 가공 접근 및 주문 수량을 고려합니다.
중요한 검사 항목에는 본체 치수, 스플라인 맞춤, 내부 및 외부 기능 간의 관계가 포함될 수 있습니다. 자재 인증서 및 치수 보고서는 주문에 따라 정렬될 수 있습니다.
일괄 생산 전에 샘플을 사용하여 적합성을 확인할 수 있습니다. 확인된 도면, 승인된 샘플 및 합의된 검사 기준은 반복 주문에 대한 참조를 제공합니다. 우리 회사는 ISO 9001 및 IATF 16949 품질 경영 시스템 인증을 보유하고 있습니다.
엔지니어링 검토 및 견적을 위해 CNC 가공 내부 스플라인 슬리브 도면, 결합 샤프트 세부 정보 및 예상 수량을 Xiangxing Xin에 보내십시오.
주소
No. 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
