샹싱 신맞춤형 기계 어셈블리용 CNC 가공 T-헤드 스텝 샤프트 부품 공급업체입니다. 이 디자인은 넓은 직사각형 헤드와 가느다란 둥근 줄기 및 계단식 원통형 끝을 결합합니다. 결합 구조 및 취급 요구 사항에 맞게 둥근 헤드 가장자리와 섹션 간 전환을 정의할 수 있습니다.
맞춤화는 헤드, 스템, 숄더, 엔드 직경 사이의 관계에 중점을 둡니다. 고객은 전체 길이, 머리 방향, 어깨 위치, 전환 반경 및 조립품 맞춤을 제어하는 치수를 지정할 수 있습니다. 필요한 스레드, 구멍 또는 추가 기능은 검토를 위해 도면에서 식별되어야 합니다.
재료, 형상, 수량 및 마감을 평가한 후 제조 경로를 선택합니다. 눈에 보이는 표면과 피팅 표면은 별도의 허용 기준을 가질 수 있으므로 기능적 치수를 제어하면서 필요한 외관을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 매개변수 | 설명 |
| 제품 구조 | 직사각형 T자형 머리, 둥근 스템, 원형 숄더 및 원통형 끝 |
| 재료 옵션 | 스테인레스강, 알루미늄 합금, 황동, 구리, 탄소강 또는 합금강(엔지니어링 검토 대상) |
| 전체 길이 | 도면에 맞게 사용자 정의 |
| 헤드 치수 | 고객이 지정한 길이, 너비, 두께 및 모서리 반경 |
| 줄기 직경 | 구조 및 조립 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 어깨 / 끝단 치수 | 도면으로 정의된 직경, 두께, 길이 및 결합 맞춤 |
| 기하학적 요구 사항 | 지정된 직진도, 동축도, 직각도 및 헤드 방향 |
| 가공 공차 | 도면 검토 후 개별 기능 확인 |
| 제조 루트 | CNC 터닝 및 밀링; 프로젝트 별로 블랭크 준비 및 조립 방법 평가 |
| 표면 옵션 | 재료 호환성에 따라 기계 가공, 광택 처리, 블라스팅 또는 코팅 마감 처리됨 |
| 가장자리 조건 | 지정된 디버링, 모따기 및 전이 반경 |
| 점검 | 합의된 요구 사항에 따라 치수, 기하학적 및 외관 검사 |
| 주문 지원 | 샘플, 소규모 배치 및 반복 생산 |
길쭉한 머리는 스템보다 더 넓은 인터페이스를 제공합니다. 외곽선, 가장자리 반경 및 방향은 주변 어셈블리와 일치하도록 조정할 수 있습니다.
직경의 변화는 정의된 어깨 표면을 생성합니다. 어셈블리 데이텀으로 사용되는 경우 해당 위치와 직각도는 샤프트 축을 기준으로 지정할 수 있습니다.
스템 직경과 길이는 사용 가능한 설치 공간에 맞게 조정할 수 있습니다. 진직도 및 표면 요구사항은 의도된 기능에 따라 정의되어야 합니다.
노출된 표면에는 시각적 허용 기준을 할당할 수 있으며 결합 직경과 어깨 면은 도면에 따라 제어됩니다. 코팅이 맞춤에 영향을 미치는 경우 마무리 여유가 고려됩니다.
머리부터 줄기까지의 비율, 재료, 수량 및 적재 요구 사항을 평가합니다. 생산 경로를 선택하기 전에 부품이 일체형 구조를 요구하는지 또는 조립 구조를 허용하는지 확인하십시오.
적절한 워크홀딩을 사용하여 스템, 숄더 및 원통형 끝단을 가공합니다. CNC 가공 T-헤드 계단형 샤프트의 경우 편향을 제어하기 위해 가는 단면 지지 및 가공 순서가 고려됩니다.
직사각형 머리와 지정된 모서리 기능을 밀링합니다. 머리 면, 어깨 기준 및 샤프트 축 사이에 필요한 관계를 설정합니다.
합의된 연마, 블라스팅 또는 호환되는 코팅 공정을 적용하십시오. 필요한 경우 중요한 결합 표면을 보호하거나 보상하십시오.
중요한 직경, 길이, 기하학적 요구 사항 및 표면 모양을 확인하세요. 노출된 머리 부분과 줄기 부분의 접촉 흔적을 줄이기 위해 포장을 배열할 수 있습니다.
치수, 재료 및 수량을 검토한 후 일체형 가공 경로를 평가할 수 있습니다. 조립된 구조가 허용되는 경우 조인트 요구 사항을 지정하십시오. 제작에 앞서 제안된 공사를 확정해 드리겠습니다.
검토할 일반적인 사항에는 결합 직경, 숄더 위치, 전체 길이, 스템 직진도, 헤드와 샤프트 축 사이의 관계가 포함됩니다. 최종 중요 치수는 어셈블리에 따라 다릅니다.
예. 광택, 블라스팅 및 호환 가능한 코팅 마감재를 평가할 수 있습니다. 마감 사양이나 참조 샘플을 제공하고 치수 맞춤이 유지되어야 하는 표면을 식별하십시오.
당사의 장비 성능은 적합한 기능에서 ±0.001mm에 도달할 수 있습니다. 이 구성 요소에 대해 달성 가능한 공차는 형상, 재료, 세밀함 및 검사 방법을 기준으로 확인되어야 합니다. 도면 요구 사항은 승인 전에 검토됩니다.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.는 ISO 9001 및 IATF 16949 품질 관리 시스템 인증을 보유하고 있습니다. 주문에 따라 자재 인증서, 치수 검사 보고서 및 기타 품질 문서를 확인할 수 있습니다.
사진, 측정 기록, 검사 결과를 제공해 주세요. 우리 엔지니어들은 도면 및 생산 기록과 비교하여 정보를 검토할 것이며, 충분한 정보가 제공되면 2시간 이내에 초기 평가가 가능합니다. 그러면 우리는 적절한 해결책에 동의할 것입니다.
우리 엔지니어들은 넓은 헤드, 가느다란 스템, 계단식 끝 사이의 연결을 평가하여 생산 전에 기준점과 제조 요구 사항을 명확히 하는 데 도움을 줍니다.
CNC 선반, 머시닝 센터, 5축 장비 및 턴밀 기능을 통해 실제 형상 및 주문 수량에 맞춰 생산 경로를 선택할 수 있습니다.
우리는 고객이 제조 가능한 도면을 개선할 수 있도록 재료 선택, 전이 반경, 가공 접근 및 마무리 여유에 대한 논의를 지원합니다.
배치 생산 전에 샘플을 사용하여 설치 적합성과 외관을 확인할 수 있습니다. 합의된 도면 개정 및 검사 기준은 반복 주문에 대한 참조를 제공합니다.
엔지니어링 검토 및 견적을 위해 수량 및 결합 요구 사항과 함께 CNC 가공 T-헤드 계단형 샤프트 도면 또는 샘플을 Xiangxing Xin에 보내십시오.
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