샤먼 Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.공작 기계, 자동화 장비, 회전 어셈블리, 전송 시스템 및 기타 정밀 기계 응용 분야를 위한 2D 도면, 3D 모델 및 실제 샘플을 기반으로 맞춤형 스핀들 샤프트를 제공합니다.
여러 결합 직경 또는 베어링 위치가 있는 샤프트 구성요소의 경우 안정적인 조립을 지원하기 위해 생산 전에 치수 관계 및 가공 참조를 검토합니다.
스핀들 샤프트 생산은 일반적으로 도면 검토 및 재료 확인으로 시작됩니다. 그런 다음 중요한 직경, 베어링 시트, 숄더, 스레드, 홈 및 기타 기능 영역을 중심으로 가공 경로를 계획합니다.
1. 원료 준비 및 절단
2. 거친 CNC 터닝
3. 데이텀 및 센터 준비
4. 단차경 및 숄더 가공
5. 나사산, 홈, 키홈 또는 구멍 가공
6. 필요한 경우 정밀 선삭 또는 연삭
7. 디버링 및 표면 마무리
8. 최종 치수 및 육안 검사
여러 개의 동축 기능 표면이 필요한 응용 분야의 경우 가공 순서와 설정 전략이 중요 영역 간의 위치 관계를 유지하는 데 도움이 되도록 배열됩니다.
표준 기성 샤프트와 비교하여 맞춤형 스핀들 구성요소는 특수 직경, 계단식 구조, 베어링 위치, 장착 인터페이스 및 장비별 연결 기능에 대해 더 큰 유연성을 제공합니다.
예. 직경, 길이, 계단형 섹션, 숄더, 나사산, 홈 및 위치 지정 기능은 승인된 도면에 따라 제작할 수 있습니다.
예. 중요한 베어링 및 결합 영역은 지정된 치수 및 표면 요구 사항에 따라 처리될 수 있습니다.
예. 반복 제조 전에 프로토타입 및 소규모 배치 생산을 준비할 수 있습니다.
예. 도면 및 실제 작업 조건에 따라 자재 및 후속 가공 요구 사항을 검토할 수 있습니다.
도면 또는 3D 모델, 재료, 수량, 중요 공차, 표면 요구 사항, 해당되는 경우 열처리 요구 사항 및 검사 표준을 제공하십시오. 스핀들 샤프트를 반복적으로 소싱하는 경우 베어링 위치, 회전 조립 및 중요한 결합 표면에 대한 정보도 프로세스 평가에 도움이 됩니다.
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