분석은 주로 다음 측면에서 수행됩니다.
1. 큰 설계 처리 가능성캐스팅. 설계시 주조의 모양 또는 크기는 작업 조건 및 금속 재료의 성능에 따라 결정되어야합니다. 이것은 캐스팅 재료 또는 캐스팅 프로세스 특성의 관점에서 고려해야합니다. 가장 명백한 것은 성분 분리, 변형 및 주조의 균열과 같은 결함의 발생을 최소화하기 위해 크기와 응고의 영향뿐만 아니라 수축 및 응력과 같은 일련의 문제입니다.
2. 합리적주조처리 중에 프로세스를 선택해야합니다. 구조, 무게, 주조 크기, 캐스팅을 위해 선택된 재료 및 생산 조건,보다 적합한 이별 표면, 모델링 및 코어 제작 방법을 선택할 수 있으며, 고품질 강철 주물을 생산하기 위해 냉기, 라이저 및 붓기를 합리적으로 설정할 수 있습니다.
3. 선택된 원료의 품질. 용광로 충전, 내화 재료, 연료, 용매, 캐스팅 모래 및 코팅과 같은 재료의 품질이 표준을 충족하는지 여부주조모공, 핀홀 및 슬래그 포함과 같은 결함이있어 캐스팅의 외관 품질과 내부 품질에 직접적인 영향을 미치며 폐기로 이어질 수도 있습니다.
4. 기술 운영 처리. 처리합니다캐스팅, 합리적인 처리 작업 프로세스를 선택하고 기술 수준의 운영자를 강화하며 프로세스 흐름을 엄격하게 조절해야합니다.
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