1. 기계적 구성 요소에 대한 가공 시퀀스의 아키텍처는 부품의 구조, 블랭크 상태 및 클램핑 및 위치 요구 사항을 고려해야합니다. 가장 중요한 측면은 공작물의 강성이 손상되지 않는다는 것입니다.
이전 프로세스의 처리가 후속 프로세스의 위치 및 클램핑에 영향을 줄 수 없기 때문에 중간에있는 일반적인 기계적 부품의 처리는 신중하게 고려해야합니다.
내부 모양과 내부 공동 처리 프로세스를 중지 한 후 모양 처리를 중지하십시오.
동일한 위치 및 클램핑 방법으로 처리 프로세스 또는 동일한 도구로 처리 프로세스를 중지하여 반복 포지셔닝 수, 공구 변경 수 및 압력 플레이트 이동 수를 줄입니다.
공작물에 가장 적은 단단한 손상을 일으키는 프로세스는 여러 프로세스에 대해 먼저 설정해야합니다.기계 부품 처리동일한 설치에서 수행됩니다.
도구 중앙 집중식 정렬 방법 :
사용중인 도구를 기반으로 프로세스를 부품으로 나누고 동일한 도구를 사용하여 처리 할 수있는 각 부분을 처리하는 것입니다. 두 번째 및 세 번째 나이프를 사용하여 가능한 나머지 작업을 완료하십시오. 이러한 방식으로, 공구의 양, 유휴 시간의 양 및 불필요한 위치 오류가 모두 줄어들 수 있습니다.
3. 부품 기반 그룹화 기술 처리 :
부품에 상당한 양의 처리가 포함 된 경우, 처리 부품은 내부 모양, 모양, 곡선 표면 또는 평면과 같은 구조적 요인에 기초하여 여러 부품으로 나눌 수 있습니다. 평면 및 위치 표면은 일반적으로 먼저 처리되고 구멍이 뒤 따릅니다. 간단한 기하학적 모양은 일반적으로 먼저 처리되고 복잡한 기하학적 모양이 뒤 따릅니다. 정밀도가 낮은 부품은 일반적으로 먼저 처리되고 정밀 요구 사항이 높은 부품이 뒤 따릅니다.
